带式真空过滤器是工业生产中实现固液分离的常用设备，广泛应用于化工、矿业、环保等领域。通过输送带传动与真空吸附的协同作用，完成物料的过滤、脱水和分离。标准的启闭操作不仅可以保证设备的稳定运行，延长使用寿命，还可以防止安全事故和物料消耗。因此，操作人员应严格遵守操作步骤，注意安全预防阶段。

一、正确启动步骤

启动前要做好全面检查和准备，然后按流程逐步启动，确保各系统协同运行：

启动前检查：首先观察设备整体外观，确保机身无明显变形，连接件（如螺栓、输送带锁）无松动或损坏，检查真空系统（包括真空泵、真空管道、密封件），确保管道无损坏，密封条无老化，真空泵油位在规定尺度范围内（不少于最低油位线，不超过最高油位线）；检查传动装置，包括输送带张紧度(用手按压输送带，下沉量不超过 5cm 为宜）、滚筒表面是否清洁无异物(如残留滤渣、杂物)，电机与减速器的接线是否牢固，无外露或损坏；检查进气系统，确保各轴承、齿轮轴润滑油充足，油品无浊度、变质；检查物料供应管道(如进料泵、闸阀)，确保阀门开关灵活，管道无堵塞。同时，准备好符合工艺标准的滤布(滤布应平整铺设，无损坏或褶皱，边缘应与输送带对齐)。

启动辅助系统：先接通设备总电源，确保操作面板显示灯正常（无故障报警灯亮起）；启动真空泵，待真空泵性能稳定(一般需要) 1-2 几分钟内，观察真空表读数达到工艺标准的初始真空值，一般为 - 0.06MPa 至 - 0.08MPa)后，打开输送带驱动电机，将输送带速率调整到工艺预设值(根据材料特点调整，如易过滤材料可适当加速，粘性材料需缓解速率)，观察输送带工作状态，确保无偏差和堵塞；如果设备配备了清洗系统(如滤布清洗喷嘴)，可以同时启动清洗泵，检查喷嘴出水是否均匀，无堵塞或渗水。

物料供应和监控：慢慢打开进料闸阀，启动进料泵，按工艺标准控制物料供应（防止滤布过载，滤饼厚度不均匀），密切监控系统运行参数：观察真空表读数，确保真空值保持在规定范围内（如果真空值突然下降，检查管道密封或滤布是否损坏）；检查泥渣的形成情况。如果泥渣过薄（可能是由于进料量不足）或过厚（可能导致输送带负荷过大），应及时调整进料速率；注意电机运行声，如有异常噪声（如摩擦声、异常噪声），或电机温度超过正常范围（一般不超过 60℃)，需立即暂停进料，检查故障原因。

二、正确关机步骤

关机应遵循“先停材料、再停系统、最终清洗”的顺序，防止材料残留或设备损坏:

停止物料供应：先关闭进料泵，关闭进料闸阀，确保物料不再进入设备；继续保持真空泵和输送带运行，使设备过滤滤布上所有残留物料，形成完整的泥渣，输送到卸料端，防止物料沉积在滤布上干燥（特别是对于易凝结物料，下次启动时残留沉积可能导致滤布堵塞）。

逐步关闭系统：滤布上残留物料完全卸料后，先关闭输送带传动电机，输送带完全停止工作后，关闭真空泵（注：停止输送带前不要停止真空泵，防止真空吸附丢失，堵塞设备）；如果设备配备了清洗系统，需要继续运行清洗泵 1-2 几分钟后，彻底清洗滤布表面的残留滤渣，待滤布清洗后关闭清洗泵，最终切断设备总电源，关闭控制面板开关，确保所有系统完全切断。

设备清洗检查：停机后，及时处理设备周围的物料散落物，用软刷或高压水枪（压力适中，避免损坏滤布）清理滤布表面残留的顽固滤渣。如果滤布损坏或有孔，应及时更换；检查真空管道内是否有物料堵塞，用专用工具疏通；检查传动滚筒、轴承等部件是否有物料粘附，清洗后补充润滑油（如润滑油不足）；最后，检查设备各部件的完整性，如密封件是否老化，连接件是否牢固，并做好记录，为下次启动做好充分准备。

三、安全注意事项

人员保护要求:操作人员上岗前应佩戴完整的安全防护用具，包括安全帽(避免高空部件脱落)、防滑工作鞋（防止设备周围地面物料残留造成坠落）、耐酸碱手套(若处理腐蚀性物质)、护目镜（避免材料溅入眼睛），禁止穿宽松的衣服（如袖子未收紧的外套）或珠宝（如颈链、手镯），防止衣服或珠宝卷入传动部件。

设备运行禁忌：在设备运行过程中，禁止用手或工具触摸输送带、滚筒等旋转部件（即使看起来运行缓慢，也可能造成挤压和绕组损坏）；严禁在设备上方堆放杂物，或在设备运行过程中拆卸、维修任何部件（如需维修，必须先断电并悬挂“严禁启动”警示标志）；禁止过载或过压运行设备（如进料量超过设备额定处理量，或真空值超过真空泵最大承载范围），防止设备过载损坏或管道爆裂。

紧急情况处理:如遇突发故障(如输送带严重偏差、电机冒烟、物料泄漏引起火灾等。)，应立即按下操作面板上的“紧急停机”按钮，断开总电源，然后根据故障类型采取对策:如物料泄漏(尤其是腐蚀性物料)，应先用专用吸附材料清理泄漏物，再检查泄漏点；如发生火灾(如处理易燃物料)，应使用适当的灭火器(如灭火器，不得用水扑灭电器或油类火灾)进行灭火，疏散周围人员并报告。

定期维护要求：设备应按说明进行定期维护，如每周检查一次真空系统密封，每月更换一次真空泵油，每季度检查一次输送带磨损程度，禁止因“节省时间”或“设备看似正常”而忽略维护步骤；维护时，确保系统完全断电，并有专人监控（避免他人误启动），维护后进行试运行（空载运行） 5-10 分钟)，确定设备无异常后，方可投入正常使用。

简而言之，带式真空过滤器的操作应严格遵循“先检查、启动、停止、关闭”的原则，始终注意安全防范。只有规范操作和定期维护，才能保证设备的稳定运行，确保操作人员的安全和生产效率。